有機硅耐高溫漆在化工、石油、冶金、熱風爐、高爐等工業化工領域中廣泛使用，正確涂裝之后，漆膜呈現光亮且平滑的外觀，但即便再小心依舊會發生漆膜倒光現象，漆膜倒光就是漆膜干燥之后表面沒有光澤，嚴重影響到了漆膜的可觀性，今天將由聚氨酯面漆廠家講述漆膜倒光現象產生的具體原因和施工時應注意的問題。
耐高溫防腐漆漆膜出現問題的主要原因有以下幾點：
（1）油漆本身的質量存在問題
稀釋劑加多了，耐高溫漆整體粘稠度不足，因而導致漆膜光澤度暗淡無光，持續時間短。
（2）施工時間問題
耐高溫漆需要配套底漆的涂裝，常用的配到底漆是無機富鋅底漆，如果在耐高溫漆底漆沒有達到干透形態時，就開始耐高溫面漆的涂裝，很容易造成漆膜光澤問題的發生。
（3）耐高溫漆被涂物基材表面狀態差
如凸凹不平、粗糙毛躁、材質復雜吸油程度不一致，是導致耐高溫漆光澤喪失的關鍵原因。
（4）外界條件因素
耐高溫漆的光澤度需要在干凈整潔的施工環境下完成，如果施工環境較差，溫度較低，煙熏過度，導致耐高溫漆失去光澤，也是有可能發生的。
有機硅高溫漆施工時應注意的問題：
（1）選用有機硅耐高溫漆時，要充分了解被涂基材所處的應用環境及相應的腐蝕性因素，且從涂料施工到高溫運行間隔時間不宜過長，在配方設計中添加耐高溫型防銹顏料，可以提高有機硅耐高溫涂料的耐久性和防腐蝕性。
（2）高溫、常溫、耐鹽水交替循環試驗方法，對檢測有機硅耐高溫涂料的防腐蝕性能 , 簡單易行可操作性強，可以判斷、檢驗有機硅耐高溫涂料的綜合性能。
（3）有機硅耐高溫漆漆膜不宜太厚，漆膜厚度在20 ~30μm之間較為合適。在高溫情況下，有機硅樹脂支鏈和主鏈不同程度遭到破壞發生斷裂，斷裂處形成新的活化中心，與顏填料在基材表面發生系列的物理-化學反應，使有機硅氧烷和硅酸鹽等無機組分聯結起來，從而保證了有機硅耐熱涂料的優異性能，漆膜過厚機械性能下降。有機硅樹脂具有優良的耐候性，配以適當的防銹顏填料，可滿足有機硅耐高溫漆的長期耐候性和防腐蝕要求。
