一切被涂基材的噴涂效果，如同建筑物的基礎一樣，若表面處理不符合相關標準，仍有灰塵、雜質等污染物的存在，不僅防腐蝕效果手動影響，還直接影響到漆膜的美觀度。今天主要講述鋼結構涂裝前表面存在的灰塵對聚氨酯面漆涂層的影響。
油漆的流平性很強，當灰塵過多時，若不加以及時處理時，漆膜干燥后，就會出現高低不平的麻點，這嚴重影響到漆膜的質感和美觀度。當灰塵過厚時，要想遮蓋住灰塵，就必須適當增加漆膜的厚度，這就意味著涂裝成本也相應的增加了。除此之外，灰塵也含有水分，而油漆干燥后是將物體封閉起來，含有水分的灰塵會在物體表面持續氧化金屬，一段時間后，干燥的漆膜會和金屬表面脫離，這就是我們常說的漆膜起泡脫落現象。對于漆膜產生起泡、脫落的具體原因、預防措施和改善方法我們都有詳細的介紹，今天主要闡述的是漆膜表面出現灰塵的具體原因及修正方法。
聚氨酯面漆漆膜表面出現灰塵的原因：
1、噴涂車間不清潔，如烤漆房內地面上沒有鋪設過濾棉，頂棚上的過濾棉長時間沒有更換。
2、壓縮空氣不清潔，噴漆操作人員沒有穿專用工作服，噴涂表面不清潔。
3、油漆在噴涂前未經有效過濾。
4、油漆系統的過濾網太粗或壓差大，纖維垃圾及顏料絮凝顆粒等穿透濾網至輸漆系統。
漆膜表面灰塵的改善方法：
1、保持噴漆車間內的清潔，定期更換烤漆房內過濾棉，嚴禁在烤漆房內打磨原子灰。
2、確保壓縮空氣的清潔，定期更換過濾器，在噴涂前應使用壓縮空氣或抹塵布清潔噴涂表面。
3、正確密封保管油漆，噴涂前應將油漆充分攪拌，并過濾后使用。
4、如果已經有灰塵點，應打磨至光滑表面再重涂，對于較輕微的灰塵點應使用細砂紙打磨，并做拋光處理。
丙烯酸聚氨酯漆配套面漆涂裝之后漆膜表面發現有異物或臟點包裹在漆膜中，可以參考上述方法進行改善并做出相對應的預防措施，從而增強油漆的防腐蝕性能和美觀度。
